El proceso de fabricación del grafito impregnado con antimonio se divide generalmente en dos etapas: preparación del grafito e impregnación con antimonio.El grafito generalmente se prepara con grafito de alta pureza o grafito natural, y luego se convierte en palanquillas a través de múltiples procesos, como trituración, cribado, mezcla, prensado y sinterización.La impregnación de antimonio se refiere a la impregnación de antimonio en un cuerpo de grafito verde después de fundirse a alta temperatura.Generalmente, la impregnación al vacío o la impregnación a presión son necesarias para garantizar que el antimonio penetre completamente en los poros del grafito.
Las principales propiedades del grafito impregnado con antimonio incluyen conductividad, difusividad térmica, resistencia mecánica, estabilidad química, etc. Entre ellas, la conductividad es una de las características importantes del grafito impregnado con antimonio.La adición de antimonio puede mejorar significativamente la conductividad y el coeficiente de temperatura de resistencia del grafito, lo que hace que el grafito sea un buen material conductor.La difusividad térmica se refiere a la conductividad térmica y la difusividad térmica de los materiales de grafito durante el calentamiento.El grafito impregnado de antimonio tiene una excelente conductividad térmica y puede soportar ambientes de alta temperatura y alta presión.Es ampliamente utilizado en el campo de la disipación de calor y la gestión térmica de dispositivos electrónicos de alta potencia.La resistencia mecánica se refiere a las propiedades de compresión, tracción y flexión de los materiales de grafito.Las propiedades mecánicas del grafito impregnado con antimonio también se han mejorado significativamente, con mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
El grafito impregnado con antimonio tiene muchas aplicaciones en campos industriales, como electrodos de grafito, elementos calefactores eléctricos, reactores químicos, etc. Entre ellos, el electrodo de grafito es una de las principales aplicaciones del grafito impregnado con antimonio, ampliamente utilizado en hornos de arco eléctrico, hierro y acero. fundición, electrólisis de aluminio, electrodo de carbono y otras industrias, con alta conductividad, alta resistencia al desgaste, alta estabilidad y otras características, que pueden mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto.El elemento calefactor eléctrico es otro campo de aplicación importante del grafito impregnado con antimonio, que se utiliza principalmente en hornos industriales, hornos de tratamiento térmico, hornos de vacío y otros equipos de alta temperatura.Puede elevar rápidamente la temperatura, calentar uniformemente, tener una larga vida útil y una baja pérdida de energía, y se convierte en uno de los materiales preferidos para los elementos calefactores eléctricos de alto rendimiento.El grafito impregnado de antimonio en los reactores químicos se utiliza principalmente en procesos de reacción de alta temperatura y alta presión para soportar medios corrosivos fuertes y entornos químicos en condiciones extremas, con buena estabilidad química, resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
